МДФ один из самых популярных материалов для мебели, особенно корпусной. Эта аббревиатура расшифровывается как Medium Density Fibreboard, в переводе с английского – Древесно-волокнистая плита средней плотности. От привычного ДСП (древесно-стружечная плита) отличается тем, что производится прессованием из мелких опилок с вяжущими синтетическими веществами.

Производство и маркировка МДФ

В РФ ещё нет ГОСТа по технологии МДФ, поэтому используется  международный стандарт или собственные наработки. Детально процесс проходит так:

1. Подготовка опилок, при необходимости с промывкой от примесей
2. Затем материал помещается в дефибратор для создания волокон. В процессе из древесины выделяется клеящее вещество - лигнин, дополнительно добавляются карбамидоформальдегидные смолы.
3. Предварительная прессовка для удаления воздуха
4. Затем древесина в виде потока подаётся в пресс, где сжимается при высокой температуре и давлении.
5. Шлифовка и декоративная обработка плит

В прессовании есть три стадии, в ходе которых температура и давление постепенно повышаются, а затем понижаются. Готовое изделие режут на плиты.

В результате получается плотный однородный материал, который не крошится в ходе обработки, не трескается и более прочен. Он хорошо окрашивается, покрывается плёнкой, шлифуется, фрезеруется и т. п. В производстве МДФ не используется большое количество формальдегидов и вредных смол, но, в основном, применяются безопасные вещества, поэтому токсичные испарения этого материала незначительны.

Плиты МДФ благодаря прессованию мелких опилок с созданием при этом волокнистой структуры, как материал не уступают дереву, а стоят дешевле. Кроме того, такую плиту можно изгибать практически под любым углом, что особенно удобно в производстве мебели. МДФ не даёт стружки, не крошится при сверлении и хорошо держит крепёж (шурупы).
Существует два основных вида МДФ, которые маркируются так: LDF – плиты низкой плотности (200-600 кг на кубометр) и HDF с плотностью выше 800 кг/м3. От этого показателя зависят свойства материала и его стоимость.

Разновидности МДФ

МДФ без обработки не популярен, применяется в строительстве и отделке. В мебельном производстве используют несколько типов  МДФ:

• Плиты. Используются для монтажа корпусов мебели, как отделочный материал внутри и снаружи помещений

• Рамочные МДФ профили. Они необходимы для декоративных элементов  и дизайна

• Фасадные карнизы и вставки

• Кромки, накладки и профили для украшения мебели

Кроме того, из МДФ производят окрашенную обрешётку для кровли и даже строительные балки для крыш и перекрытий.

Типы покрытий МДФ

Производится три основных типа МДФ с разным покрытием:

• Ламинированный. На такие плиты наносят 1 или несколько слоёв декоративной ПВХ плёнки или специальной бумаги.

• Крашеный МДФ. Плиты окрашиваются на специальном оборудовании эмалью с предварительной грунтовкой. Существует большое разнообразие цветов, оттенков и текстур этого материала.

• Шпонированный. На такой МДФ наклеиваются полированные деревянные пластины до 5 мм толщины. Это позволяет имитировать настоящее дерево. Доступно множество цветов и текстур под разные породы дерева.

Плиты с покрытием стоят дороже, но выглядят лучше и имеют больший срок службы. При этом обойдутся дешевле натурального дерева.

Преимущества и недостатки МДФ

Положительные свойства:

• Прочностью мало уступает настоящему дереву, а стоит дешевле
• Легко переносит влажность до 80%. Не поражается грибком и насекомыми
• Не коробится и не даёт трещин в сухой атмосфере
• Экологичен
• Позволяет создавать вещи и интерьер по любому дизайну

Недостатки

• Больший, чем у дерева вес
• Нужно предварительно сверлить отверстия для крепежа
• Даёт много пыли при обработке
• Плохо подходит для несущей конструкции
• Есть небольшое количество формальдегидов

Таким образом, получается, что МДФ имеет ряд ценных преимуществ перед натуральным деревом. Не последние из них цена, декоративные качества и устойчивость к неблагоприятным условиям среды. Но, при этом не может полностью заменить дерево.